Natriumhypokloritgenerator

Den kompletta utrustningen för natriumhypoklorit används i stor utsträckning inom olika områden, och dess huvudsakliga tillämpningsscenarier inkluderar:
Desinfektionsfält för dricksvatten:
Decentraliserad vattenförsörjning på landsbygden: Små-natriumhypokloritgeneratorer kan installeras direkt bredvid vattenbrunnar eller reservoarer för att lösa problemet med desinfektion av dricksvatten i avlägsna områden
Tillverkare av buteljerat vatten/fontänvatten: Den genererade mat-natriumhypokloriten kan uppnå djup desinfektion av produktionsvatten, vilket balanserar steriliseringseffekten och vattenkvalitetssmaken
Stadsvattenverk: Genom att elektrolysera saltvatten för att generera natriumhypokloritlösning kan det döda skadliga mikroorganismer som bakterier och virus i vattnet
Industriell rening av avloppsvatten:
Läkemedels-, kemisk- och färgningsindustrins avloppsvattenrening: Genom oxidation för att sönderdela skadliga ämnen i avloppsvatten, minska COD och BOD, samtidigt som patogena mikroorganismer dödas
Pappersindustri: Som ett alternativ till traditionella blekmedel, uppnå pappersmassa utan avfallsblekning
Elkraftindustri: Används i cirkulerande kylvattensystem för att hämma bakterietillväxt och förhindra rörkorrosion och avlagringar
Reningsfält för avloppsvatten:
Kommunala avloppsreningsverk: Används för desinfektion av svansvatten för att döda skadliga mikroorganismer som Escherichia coli
Medicinsk avloppsrening: Snabb och effektiv sterilisering som uppfyller stränga krav för utsläpp av medicinskt avloppsvatten
Simbassänger, varma källor, vattenbruk, etc.: Kan exakt kontrollera desinfektionskoncentrationen för att säkerställa vattenkvalitetssäkerhet
Andra applikationer:
Livsmedelsindustri: För desinfektion av utrustning, behållare och produktionslinjer
Galvanisering av avloppsvattenrening: Oxidationsnedbrytning av cyanidinnehållande avloppsvatten-
Textiltrycks- och färgningsindustrin: Avlägsnar avloppsvattenfärg och lukt, används som blekmedel

På grund av dess enkla princip och bekväma produktionsprocess kan bara 10 gram saltvatten kombinerat med 600 milliampere ström ge 2000 ppm nivå av 84 desinfektionslösning. Produkten har en ringformad-ruteniumiridiumelektrod och en sprayflaskadesign. Det är populärt över hela världen. Elektrodprodukterna finns i olika former, som platta-liknande, nätliknande-och rörliknande-.

Följande är processflödet för en natriumhypokloritgenerator:
1. Mjukt - vattenberedning av råvaror
Kranvatten passerar först genom en vattenavhärdare för mjukgörande behandling för att avlägsna kalcium- och magnesiumjoner i vattnet och minska vattnets hårdhet. Detta för att förhindra att elektroderna skalar under den efterföljande elektrolysprocessen. En del av det uppmjukade vattnet används som standby och den andra delen går in i saltupplösningstanken -.
2. Salt - löses upp för att bilda saltlake
I saltupplösningstanken - blandas det uppmjukade vattnet med raffinerat salt (tillsätts genom en automatisk saltmatningsmaskin för -) för att bilda en mättad koncentrerad saltlösning. Samtidigt kommer en del avmjukat vatten in i tanken för avhärdat vatten för beredning av utspädd saltlösning med en koncentration på cirka 3 %.
3. Beredning av utspädd saltlösning
Den koncentrerade saltlösningen och det uppmjukade vattnet doseras noggrant av doseringspumpar och blandas sedan i en bestämd proportion för att framställa en utspädd saltlösning med en koncentration på 3 % - 5 %, som uppfyller kraven för elektrolys.
4. Elektrolysprocess
Den beredda utspädda saltlösningen kommer in i elektrolytcellen. Under inverkan av likström i elektrolytcellen inträffar följande reaktioner:
Kloridjoner i saltlösningen oxideras till klorgas vid anoden.
Vattenmolekyler reduceras till vätgas och hydroxidjoner vid katoden.
Den alstrade klorgasen reagerar med vatten för att bilda underklorsyra, och sedan reagerar underklorsyra med hydroxidjoner för att bilda natriumhypoklorit. Reaktionsekvationerna är som följer:
Den genererade natriumhypokloritlösningen har en koncentration på cirka 0,6 % - 0.8 %.
5. Avlägsnande av väte
Under elektrolysprocessen genereras vätgas som en av - produkt. Eftersom väte är brandfarligt och explosivt, arbetar en vätgasfläkt - för att absorbera den genererade vätgasen och släppa ut den i luften efter att ha reducerat dess koncentration till en säker nivå (vanligtvis är förhållandet mellan luft och väte över 100:1).
6. Förvaring av natriumhypoklorit
Den genererade natriumhypokloritlösningen kommer in i PE-lagringstanken för livsmedelsklass - för lagring.
7. Dosering
Natriumhypokloritlösningen i lagringstanken tillsätts vattenbehandlingssystemet av en doseringspumpgrupp enligt det faktiska behovet av desinfektion.
8. Elektrodrengöring
Natriumhypokloritgeneratorn måste rengöras regelbundet. I allmänhet rengörs den en gång efter att ha körts i 250 timmar, och rengöringscykeln kan förlängas eller förkortas beroende på vattenkvaliteten. Rengöringsstegen är följande:
Öppna avloppsventilen på baksidan av generatorn för att tömma den ackumulerade saltlösningsavfallsvätskan och elektrolysrester i elektrolyscellen.
Öppna alkalikammarens inloppsventil för vatten - som passerar tills klart vatten rinner ut från det bakre avloppsutloppet, stäng sedan alkalikammarens inloppsventil.
Låt det klara vattnet blötläggas i elektrolyscellen i 1 - 2 timmar och töm sedan ut vattnet och utför sedan återspolning - en gång. Koncentrationen av saltsyralösningen som används för rengöring är i allmänhet cirka 10 %.